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造成圓錐破碎機飛車的7種原因

  來源:www.lacoste88-tw.com
  圓錐破碎機是使用比較廣泛的中細破碎設備之一,適用於破碎各種中硬、硬度的物料。圓錐破碎機在運行過程中正常情況下做周期性的旋轉運動,一旦發生故障,導致椎體的轉速出現突然升高,機體受到影響產生震動,部分零件處於非“健康”的狀態,從而會引起電流、溫度等一係列問題的出現,最終導致破碎機無法正常運行,出現飛車的狀況。
  飛車是圓錐破碎機的一種常見故障,會引起主軸出現故障,甚至更嚴重的設備事故。結合實際生產的經驗,總結了飛車故障的幾點重要原因及解決方案。
  1.碗形瓦或動錐磨損
  碗形的軸承或者動錐的球麵受到磨損的話,二者之間則無法正常進行接觸。這種情況下,大多數碗形的軸承因為過渡磨損會導致自身變薄,直接造成二者之間的接觸麵積不斷加大,最終導致動錐的主體下沉,沒有給錐套和主軸充足空間,使接觸力量不斷加大,再加上初始安置的潤滑油饃強度不能承受逐漸變大的壓力,因而容易發生飛車的情況。
  2.潤滑油質量或數量不達標
  如果潤滑油的質量和數量不能滿足需要,或者油的溫度過高的時候,油膜就無法正常形成,動錐和軸承將造成磨損,這樣長期的“亞健康”運行也會造成飛車現象的產生。
  3.錐套裝配不合理
  設備安裝人員在進行錐套裝配的時候,沒有嚴格按照標準的技術要求去操作,導致內壁刮研質量出現嚴重不合格,造成錐套與主體大麵積的接觸,油墨就是在這個不正常運行過程中受到損壞的,由於主軸逐漸失去了對速度的控製,繼而就有了“飛車”現象的產生。
  4.稀油係統壓力不正常
  除此之外,設備的稀油係統通常會產生0.08MPa~0.15MPa的壓力,這個壓力或大或小都不符合設備要求。
  當稀油係統出現問題的時候,無法供油且壓力繼電器的聯鎖保護無法發揮作用的時候,滑動的接觸部位就會快速產生哨聲,並且有非常明顯的飛車故障的情況。
  5.冷卻係統故障
  破碎機在進行設備運行的過程中產生了大量的熱,如若破碎機能夠正常的通過換熱裝置將熱量釋放出去,就會實現設備的冷熱平衡。但如果設備工作產生的熱量遠遠大於冷卻器的工作能力,或者冷卻器出現故障、換熱效率降低等,都會使這種潛在的平衡被打破。
  在這個過程後,油溫不降反升,油膜也因此不斷向下滑動與下麵的部件接觸出現摩擦,這種非正常的操作情況不僅會產生幹摩擦持續打破平衡,而且會出現軸承等部件灼傷的情況。錐套也因此和主軸之間發生了飛車的情況。
  6.機體負荷過大
  錐套在運轉時,由於非破碎物的進入,與錐套進行了相互作用,使機體的負荷過大,導致錐套的固定物滑落、錐套移動的情況產生,也正是由於錐套的移動,使主軸與其之間的間隙逐漸變小,主軸的運作速度隨之增快,最終引起了飛車的情況。
  7.設備長期運行
  經過長時間的運行,設備的止推盤發生磨損,齒輪之間的間隙受到限製,圓盤及偏心軸等外表麵也會產生嚴重的磨損現象,甚者會出現磨損溝槽,接觸時情況不斷惡化而造成飛車。
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